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锌合金节能熔化保温炉
发布时间：2016-04-01
一、加热工艺
在坩埚本体上采用外置智能加热装置，通过磁感应驱动，以变频的方式将电能转化为热能，从而取代传统的辐射式加热，这样不但加热速度可以得到提高、整个加热过程不会产生任何的污染，又节约了使用和维护成本。同时解决了热效率低、成本高、不环保、不安全和维护困难的问题。相比普通电阻炉节能可达15%-35%，比煤、柴油、天然气节能至少可达50%以上。
二、实施方案
1.根据要熔化的材料，合理的选用坩埚的材质。
2.根据产出量所需要的热量以及熔化材料的熔点，计算加热电源功率,并根据功率选择合适的感应线大小。
3.根据工艺需求和空间位置，进行感应线的合理布置。
4.加热电源的控制方式可以根据客户的实际情况进行设置,或采用集中控制。
5.调试之前需做好设备及电源的可靠接地，并做好防水及绝缘处理。
（更详细的方案及图纸，可向我司销售人员获取，或点击锌合金节能熔化保温炉技术参数）
额定功率
30KW（0~30KW可调）
额定熔锌量
450KG
输入电压
380V
电压频率
50/60HZ
加热方式
磁感应加热
控制器冷却方式
风冷
加温模式
开关量加热（0~10V、4~20mA、485通讯可选）
控制方式
PID加热、温控关断、PLC可选
负载匹配率
100~120%
冷料持续加热时间
90-105分钟（按430度温升计算）
坩埚材质
不锈钢或铸铁坩埚
450oC保温耗电量
≤4KW*H
炉体温度
炉盖＜90oC，炉外壁＜50oC
适配压铸机
200~800吨
部分实际工程案例图
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